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真空泵油雾器分离小知识

工作原理：真空泵油雾分离器在排气压力的作用下，位于一侧的油气混合物，气体通过真空泵油雾分离器的滤纸被排出，油则被过滤截留，从而实现气体与真空泵油的分离过程。被过滤掉的真空泵油随着回油管进行循环利用，排出的则是符合要求的气体。

日常维护：真空泵运行时的检查：使用真空泵油雾分离器压力表检测是否堵塞，当压力表读数大于0.7bar，说明油雾分离器已堵塞，必须更换。如果无压力表，则可由驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗电流过大或真空泵的抽速下降，说明油雾分离器已堵塞，必须更换。

真空泵维护和***

1、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

2、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

油螺杆真空泵换油的时间与方法

一、排净泵油十分简单：　　

1、当加入新油时，留在泵中的任何脏油都会污染新油的，所以泵中的脏油要及时的清理干净。　

2、让泵运转使油变热并使油膜尽变薄，然后打开泵入口敞于大气，关掉动力且打开排放阀。　

3、当停止流油时，转动机器数秒钟或用手转动皮带轮以排净仍留在定子缝隙中的油。　

4、泵在排油时运转操作一会，则在运动部件上会存在足够的油膜以防止损坏。　

5、必要时可从与阀门相对的一端将泵掀斜以保证完全排净。　

二、真空泵失效和操作不稳定的常见原因是油污染：　

1、在泵上连接一个真空表，查明能否达到额定真空，是确定需要换油的方法。　　

2、如果水或酸性蒸气流经该泵二并让油维持工作一段时间，则会发生对泵的严重腐蚀和损坏。　

三、如果闻到存在溶剂的气味通常提示需要换油：　

1、许多用户会在泵上贴一标签，在上面记录换油日期这样对他们是很方便的。　

2、如果泵仅是偶而使用或借给其余操作人员使用，则只能在泵暂时闲置之前，把油排净并充以新油。　　

3、在小型泵中，油呈黑色不一定表明油被污染了，但是有水存油会变成轻棕色、阴暗的，一旦产生疑虑要应即换油。　

　4、叶片磨合越长久运动部件的内座磨合越好，由这种磨合而带入油中的碳也越多，可使油的颜色变黑但不会降低其蒸气压，甚至还会增加其润滑性。　　真空泵之所以要用油，是防止在使用时间过久发生磨损、摩擦现象，导致设备无法进行正常运行，大家在选择油时要选择专门适合泵的，在换油的时候要做好记录方便下次加油。