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真空泵在真空系统中承担着怎样的责任

1、高泵

高泵是指在高真空范围工作的泵。

2、超高泵

超高泵是指在超高真空范围工作的泵。

3、增压泵

增压泵通常指工作在低泵和高泵之间，用以提高抽气系统在中间压强范围的抽气量或降低前级泵抽气速率要求的真空泵。

4、粗泵或低泵

粗、低泵是指从大气开始，降低被抽容器的压强后工作在低真空或粗真空压强范围内的泵。

在真空系统中，真空泵是不可少的，它所要承担的事项也是不可忽略的。

真空泵如何***

1、要经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。确保以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，以确保真空泵工作正常。

3、定期检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。并检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

真空泵腐蚀应采取何种措施进行有效防护？

1. 处理设备表面：

首先，对于修复的真空泵应做好设备表面的处理工作，先除去设备表面的油污以及锈迹，需要将设备表面附着的矿浆以及杂志都冲洗干净，在设备油污部位，可以采用无水乙醇进行清洗，对于表面的锈迹，可以采用纱布、砂轮或者磨光机等工具进行打磨抛光，避免直接接触设备表面。

2. 修复涂料的选择：

要选择的涂料要耐受30℃-40℃的温度，索雷碳纳米聚合物材料具有很强的粘结力，并且可以耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀；可以在线修复，避免加工拆卸，也不受补焊热应力集中问题的影响。

真空泵在开动前的预热

输送热石油产品的真空泵，在开动前应均匀地加以预热。预热可利用将热油通过泵进行循环的方法来完成，泵壳的温度不应比石油产品的工作温度低40℃。裂化进料泵，平均地说，大约应预热8小时。

真空泵如预热得不均匀则会发生:(1)真空机组的歪斜和轴的扭曲;(2)泵壳上产生裂缝;(3)转子的旋转零件被卡住等现象。

在循环热油时，应使真空泵内，特别是泵壳校低的部分，不会存在有聚集较冷石油产品的死角;否则，泵壳的上半部分便会比下半部分热起来得快。热石油产品应自由地沿着泵壳的全部表面而循坏。

实际上，测量证明:对双层泵壳泵说，当外泵壳下部壳壁和上部壳壁之间的温度差为180℃时，外支轴承相对于泵中心线的歪曲等于5毫米;在这种情况下，轴承中心之间的距离等于2米。

为了防止转子在轴向方向和径向方向上由于零件发生温度膨胀而被卡住，应预留足够大小的轴向间隙和径向间隙(轴向间隙为4-7毫米)。