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LNG抽真空设备

开机:开启压缩空气，确认压力不低于0.4F，合上电控柜总电源，检查各相电压是否平衡;，开启真空计;、关闭所有气动角阀、装载气瓶: 、用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭气瓶抽真空口、阀芯、推拉阀密圭寸圈 、将阀芯、推拉阀密封圈均匀抹上真空密封脂， 、将阀芯装到推拉阀的拉杆上; 、将推拉阀安装到气瓶抽真空口，并锁紧;、拉出拉杆，并锁紧;、卸掉波纹管盲板;、用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭推拉阀、波纹管法兰面、密封圈、将密封圈均匀抹上真空密封脂;、连接波纹管与推拉阀; 、在需要监控真空度的气瓶瓶口串联三通;在三通的另一端连接电离规。

① 真空罐

真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。

LNG储罐总储存量在1000m3以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积大为150m3。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。

常压罐

常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m3以下的多为双金属罐。

常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。

LNG低温储罐的操作压力为15KPa，操作温度为-162℃，为平底双壁圆柱形。其罐体由内外两层构成，两层间为绝热结构，为保冷层。内罐用于储存液化，而外壳则起保护、保冷作用。为了减少外部热量向罐内的传入，所设计的内外罐是各自分离并***的。罐项是自立式拱顶，内罐罐项必须有足够的强度及稳定性以承受由保冷材料等引起的外部压力和由内部气体产生的内部压力。