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真空泵安装指导

1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、***。

2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。

3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入泵腔。）

真空泵使用说明

1、关闭泵上方的阀门

2、有冷却水的泵接通冷却水。

3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。（特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意）。

4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。

真空泵机组压力低的原因

1、吸程太高，检查现有的净压头。

2、系统水头太高，检查系统的水头（特别是磨擦损失）。

3、真空泵机组没有注水或没有适当排气，可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

4、真空泵机组叶轮直径太小，向厂家咨询正确的叶轮直径。

5、压力表位置不正确，检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。

6、底阀或入口管浸没深度不够，可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。

7、速度太低，检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。8、空气或入口管线有泄漏，检查入口管线有无气穴或空气泄漏。　　

造成真空泵机组压力低的原因既有设备自身的原因，也可能和人为操作不当有关，所以要想确保设备能够稳定运行，先一定要避免人为的不正确操作，其次对设备平时做好***维护工作。

真空泵防返油装置原理

为了能在停泵时防止真空泵油返到被抽容器，内置停泵防返油装置就十分重要。

真空泵防返油阀原理：可靠的进气口防返油装置，双重保护，不返油，保证了真空系统安全。

保护一：停泵时隔离阀关闭真空系统;

保护二：停泵时关闭油路并向泵腔充气。

真空泵运行期间，控制活塞在油压作用下顶着弹簧保持密封。防倒吸阀的阀盘由于自重保持在较低位置(阀门开启)。泵停机后，油压下降，弹簧将控制活塞向上顶。这样就在油箱与防倒吸阀的活塞之间形成了一个通路。以上为真空泵防返油阀原理的介绍，对比用弹簧来控制防返阀的真空泵，防返油效果更好，故障率较低，维修更加简单。