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螺杆真空泵的原理

螺杆泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽内（柱形等螺距）进行传输运动，但无压缩，只有螺杆末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度，以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时，要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境（如抽除含粉尘气体等）。

真空泵的定子曲线要求

真空泵的定子曲线对其抽气速率等性能参数有直接影响，因而，获得出色的定子曲线对真空泵的计划至关重要。关于真空泵的定子曲线，有以下几点恳求:

(1)适合的两点距离

由于叶片选用一体计划，刚性增强，某一端的弹性一定构成另一端相应的弹性。所以，不论转子转到嘟个角度。曲线有必要确保一同与旋片两头接触。坚持合理的空隙.防止出现脱空现象而致使泄泊增加。

(2)叶片无冲击振动，噪声出色

滑润的定子曲线也不能有过大的加速度，加速度过大会致使旋片某一端对定子曲线外表的压皿力的增大，会增加磨损和嗓音。但是假设定子曲线上某一点的径向速度发作变化，则该点上的径向加速度。理论上的等于无穷大。若a为无穷大。则叶片在这一点将出现霎时间脱离，发作很大的冲击力。构成很大的嗓声和严重的磨投。为了消除这一现象，恳求定子曲线遍地光滑连续，滑润过波。

(3)有较大的抽气速率

新的定子曲线在增大抽气速率的一同，也应当具有现有曲线的速度和加速度特性。现在，真空泵的定子曲线主要以正圆曲线为主。主要是考虑到正回曲线具有出色的速度和加速度特性，减少了真空泵作业过程中的嗓音和冲击。

油螺杆真空泵换油的时间与方法

一、排净泵油十分简单：　　

1、当加入新油时，留在泵中的任何脏油都会污染新油的，所以泵中的脏油要及时的清理干净。　

2、让泵运转使油变热并使油膜尽变薄，然后打开泵入口敞于大气，关掉动力且打开排放阀。　

3、当停止流油时，转动机器数秒钟或用手转动皮带轮以排净仍留在定子缝隙中的油。　

4、泵在排油时运转操作一会，则在运动部件上会存在足够的油膜以防止损坏。　

5、必要时可从与阀门相对的一端将泵掀斜以保证完全排净。　

二、真空泵失效和操作不稳定的常见原因是油污染：　

1、在泵上连接一个真空表，查明能否达到额定真空，是确定需要换油的方法。　　

2、如果水或酸性蒸气流经该泵二并让油维持工作一段时间，则会发生对泵的严重腐蚀和损坏。　

三、如果闻到存在溶剂的气味通常提示需要换油：　

1、许多用户会在泵上贴一标签，在上面记录换油日期这样对他们是很方便的。　

2、如果泵仅是偶而使用或借给其余操作人员使用，则只能在泵暂时闲置之前，把油排净并充以新油。　　

3、在小型泵中，油呈黑色不一定表明油被污染了，但是有水存油会变成轻棕色、阴暗的，一旦产生疑虑要应即换油。　

　4、叶片磨合越长久运动部件的内座磨合越好，由这种磨合而带入油中的碳也越多，可使油的颜色变黑但不会降低其蒸气压，甚至还会增加其润滑性。　　真空泵之所以要用油，是防止在使用时间过久发生磨损、摩擦现象，导致设备无法进行正常运行，大家在选择油时要选择专门适合泵的，在换油的时候要做好记录方便下次加油。